CVD刀具
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超精密CVD金刚石单晶刀 H6.35*6.35*L52.5*R0.02
超精密CVD金刚石单晶刀 H6.35*6.35*L52.5*R0.02
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超精密CVD金刚石单晶刀 H6.35*6.35*L52.5*R0.02

超精密CVD金刚石单晶刀是工业通用高精度高纯IIa型CVD单晶金刚石切削刀具,适配市面上主流6.35mm标准装夹工位,完美兼容各类精密数控加工设备。产品采用6.35mm×6.35mm精密方正刀体、52.5mm标准有效刃长,搭配R0.02超精小圆角刀尖,彻底规避传统PCD聚晶金刚石刀具的颗粒间隙、易崩边、易磨损等缺陷,刃口经过纳米级抛光处理,极致锋利无毛刺、精度稳定性拉满。可实现顶级镜面切削效果,广泛应用于有色金属、亚克力、树脂、碳纤维、光学材料、精密模具等高端精加工场景,刀具耐磨寿命远超普通硬质合金、PCD刀具,加工工件光洁度高、良品率优,是精密高光加工的优选刀具。可高端定制等各类加工需求。

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本款超精密CVD金刚石单晶刀采用化学气相沉积工艺培育而成,为高纯无杂质单晶金刚石结构,整体致密无晶界,物理性能、切削性能全面优于天然金刚石与聚晶金刚石刀具,是高端精密数控加工的核心专用耗材。刀体采用行业通用6.35mm方形标准截面设计,适配性极强,通用性拉满,无需定制工装即可适配绝大多数精密数控车床、精雕机、镜面雕刻机等设备,装夹稳固、同心度高,高速切削过程中无振动、无偏摆,有效杜绝加工纹路、尺寸偏差等问题。

刀具配备52.5mm标准有效刃长,兼顾常规加工深度与通用性,适配绝大多数精密精加工、修边、镜面铣削工况。刀尖采用R0.02超小圆角精磨工艺,刃口粗糙度极低,切削阻力小、排屑顺畅,可彻底解决铝铜等软金属粘刀、材料拉丝、工件表面划痕、边角崩缺等加工痛点,轻松实现无刀痕、无毛刺的镜面加工效果。产品具备超高物理性能,显微硬度≥10000HV,热导率>1700W/(m·K),耐高温、抗形变、超耐磨,长期高速连续加工下,刃口精度持久稳定,大幅减少换刀频次,有效降低加工成本,显著提升生产效率与工件加工品质。
刀具全程采用激光精密切割、精密研磨、纳米镜面抛光多重精密工艺打造,尺寸公差严格管控,整刀一致性极高,支持大批量标准化量产加工。广泛适配铝合金镜面高光、铜件精密精加工、亚克力/树脂透明件铣削、碳纤维复合材料切削、光学配件精修、精密模具边角修边等多行业场景,是进口高端单晶金刚石刀具的高性价比替代产品,适配工业量产、精密打样、高端定制等各类加工需求。

规格:

参数项目

具体参数

产品型号

H6.35*6.35*L52.5*R0.02

产品材质

高纯IIa型CVD单晶金刚石

刀体截面尺寸

6.35mm×6.35mm(标准通用方柄)

有效刃长

52.5mm

刀尖圆角

R0.02mm(超精小圆角)

显微硬度

≥10000HV

热导率

>1700W/(m·K)

加工精度

镜面级切削,无毛刺、无崩边、无刀痕

适配材质

铝合金、铜、亚克力、树脂、碳纤维、光学玻璃、精密塑料等

适用设备

精密数控车床、精雕机、雕刻机、镜面加工设备

核心特性

标准通用柄、无晶界、高耐磨、耐高温、精度稳定、超长寿命、镜面高光切削


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